由于余熱發(fā)電項目較好的節(jié)能減排效果和經(jīng)濟效益,成為水泥企業(yè)的一個經(jīng)濟增長點,在市場競爭激烈的地區(qū)是否配套余熱發(fā)電項目可能會成為水泥企業(yè)是否盈利的關(guān)鍵。余熱發(fā)電項目投入運行后會對水泥熟料生產(chǎn)線運行造成較大的影響,若不正確、及時處理會造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項目運行的不正常,達不到項目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項目依附于熟料生產(chǎn)線,熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。
1、對回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的影響及處理
余熱發(fā)電項目投入運行后,由于C1出口負壓有所提高,客觀上為回轉(zhuǎn)窯提高產(chǎn)量提供了可能,制約回轉(zhuǎn)窯提產(chǎn)的因素是篦冷機冷卻能力,篦冷機冷卻能力不但會造成熟料溫度過高,還會導(dǎo)致窯頭罩和AQC鍋爐入口溫度較低,影響發(fā)電效果,而若采用厚料層操作,嚴重時會出現(xiàn)部分冷卻風機返風,更加劇了這種現(xiàn)象。出現(xiàn)這種問題的根本原因是部分篦冷機冷卻風機壓頭過低,隨著回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的增大,篦冷機料層厚度增加,阻力增加,而離心風機的特性是隨著出口壓力的增加風量減少,當出口壓力增加到一定程度時,風機風量可能為零,從而導(dǎo)致熟料溫度過高??筛鶕?jù)實際情況,對篦冷機前段冷卻風機進行改造,更換較大壓頭的風機或葉輪,保證冷卻風量,盡可能降低熟料溫度,提高AQC鍋爐進口溫度和風量,進而提高AQC鍋爐蒸汽量,達到回轉(zhuǎn)窯和余熱發(fā)電都增產(chǎn)的目的。
2、對生料系統(tǒng)的影響及處理
余熱發(fā)電項目投入運行后,大部分企業(yè)為了提高SP鍋爐出力,都會將生料磨進口溫度控制在下限。一般情況下,余熱發(fā)電投入運行后,隨著磨內(nèi)溫度的降低,會引起生料磨進出口壓差升高,風環(huán)風速降低,帶料能力下降,吐渣增多,振動值增大,磨機臺時產(chǎn)量有所降低。對生料系統(tǒng)的另一影響是對循環(huán)風機、尾排風機和窯尾收塵器的影響,磨機進口溫度降低會引起從磨機出口至循環(huán)風機、窯尾收塵器、尾排風機所有設(shè)備進口介質(zhì)溫度的降低,在進口閥門同樣開度的情況下,循環(huán)風機、尾排風機電機電流會增加,收塵器負荷降低。若不及時處理,不但影響生料供應(yīng),還可能會引起磨機跳停、兩個風機電機超電流、收塵器內(nèi)結(jié)露等設(shè)備事故苗頭的出現(xiàn)。
應(yīng)對生料系統(tǒng)問題的方法是調(diào)整,根據(jù)實際情況及時調(diào)整操作參數(shù)。由于用于調(diào)整磨機進口風溫的SP鍋爐進口閥門和入高溫風機旁路閥門基于回轉(zhuǎn)窯安全操作的考慮都由回轉(zhuǎn)窯操作員進行操作,而余熱發(fā)電操作員與生料磨操作員對進入各自系統(tǒng)風溫都謀求更高,因此出現(xiàn)余熱發(fā)電系統(tǒng)與生料系統(tǒng)爭熱風的矛盾,應(yīng)制定相關(guān)規(guī)定,在優(yōu)先保證生料用風風溫的基礎(chǔ)上才能提高入SP鍋爐風溫,此矛盾即可化解。生料磨在余熱發(fā)電投入運行后,就適當增加循環(huán)風機進口閥門開度,保持風環(huán)風速,減少磨內(nèi)噴水,加大研磨壓力。由于系統(tǒng)風量減少,窯尾風機進口閥門應(yīng)減少開度。通常情況下,經(jīng)過一段時間的探索,可以找出適合自己生產(chǎn)線的具體調(diào)整參數(shù),磨機臺時產(chǎn)量可保持原有水平,磨機主電機、循環(huán)風機電機電流有所上升,尾排風機電機電流有所下降,整個生料系統(tǒng)電耗會有所上升。
如前所述,由于各系統(tǒng)由不同操作員進行操作,并且他們的利益關(guān)注點不一定相同,因此,在組織和制度層面,應(yīng)調(diào)整不利于統(tǒng)一協(xié)調(diào)、實現(xiàn)企業(yè)利益化的組織機構(gòu)設(shè)置、相關(guān)考核控制制度等,可采取余熱發(fā)電與熟料、生料系統(tǒng)組成一個大的運行班或作為一個考核組織進行考核,避免三方面的沖突,互為對方創(chuàng)造條件;在充分探討、實踐的基礎(chǔ)上,對相應(yīng)的技術(shù)管理文件進行修訂。
余熱發(fā)電項目與熟料生產(chǎn)線的相互影響主要有余熱發(fā)電對各大風機、回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量、生料系統(tǒng)的影響和熟料生產(chǎn)線對余熱發(fā)電運行和發(fā)電量的影響等。水泥企業(yè)應(yīng)從兩者相互影響的分析入手,及時探索出切實可行的處理措施,達到余熱發(fā)電和熟料生產(chǎn)線相得益彰的效果。